跟隨撓性版進行設計設計印刷機連續提升，將讓封裝進行設計設計印刷行業領域對水基設計印刷吸塑油和繁多創新撓性設計印刷吸塑油的標準愈發急切，標準量將進的一步變小。境內近幾年獲得特殊紙盒柔印機近千臺，包括用到水性聚氨酯設計印刷吸塑油進行設計設計印刷，年耗量在6萬噸左右，占墨筆畫總儲電量25%。

丙烯酸乳液膠印油墨在硬紙板刷時候中有時候會碰到幾個的問題，原因定性分析和避免技巧可參照詳細：

 1、印上學習重壓的調整很首要，它包含印版和被印刷物間的學習重壓及網紋輥和印版間的學習重壓。如何造成噴墨墨水粘稠度過高、噴墨墨水干燥的過快的大問題，克服最簡單的方法是自動調節學習重壓、調制噴墨墨水、增加慢干劑。

 2、柔印uv墨水干在印版上，柔印角處朦朧的，已經是曖風吹到印版上，原紙彈性纖維滲入柔印uv墨水會導致除靜電不起作用不起作用，消去方案是做好稀釋工作柔印uv墨水并逐年大提速，將上墨程序遮蓋，或換成柔印uv墨水、安裝去除靜電不起作用試驗裝置。柔版越發適合此次柔印，但如果此次不實，緣由已經是柔印uv墨水粘合度過低、被印刷物漆層上不高低不平，處理最簡單的方法是實用粘合度高的柔印uv墨水、實用漆層上效果好的被印刷原材料。

 3、膠印uv膠印噴墨墨水在印版上堆砌也許建行網點鋪滿，原由收錄上墨過多、印刷廠制版的壓過大、膠印uv膠印噴墨墨水烘干功能過快或膠印uv膠印噴墨墨水太弱等，克服最簡單的的方法是進行換成網紋輥、調高的壓、增加慢干劑或動用高色強膠印uv膠印噴墨墨水。印刷廠制版銜接力差的原由有膠印uv膠印噴墨墨水烘干功能溫濕度太低、膠印uv膠印噴墨墨水與材質無人格魅力、材質界面達因值過低要求電暈處里等，克服最簡單的的方法是估測界面彈性、加強烘干功能溫濕度、進行換成膠印uv膠印噴墨墨水品類或打毛印刷工藝材質界面。

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