柔版丙烯酸乳液聚氨酯膠印油墨伴隨系統提高效率，在無紡上的印已十分的成熟完善，而且這3年有有些從偏油改為丙烯酸乳液聚氨酯的廠在印時免不了會展現有有些故障 ，下部就正對著普通的脫色故障 闡述以下。

柔版水uv油墨印廠無紡突然出現顯舊的原因將會有左右多少問題：

滌綸無紡布界面補救不妥，無非有保障膠印uv油墨與基本材料的粘緊度。膠印uv油墨中更改的凝固后劑、丙烯酸樹脂達不到適，帶來紙箱印制界面水粉顏料的松脫脫落。

噴涂廠工序基本參數各種適，如噴涂廠的壓力不到、非常皮膚干燥濕度不高、非常皮膚干燥時間間隔不到等。造成所述疑問，可考慮下述徹底解決辦法：在噴涂廠前對滌綸水刺無紡布表皮進行預除理，如用火燒、電暈等步驟，增長滌綸水刺無紡布表皮的親水性樹脂和黏合性。

依照噴涂原材料的性能指標選相應的固有劑、抗氧劑，有效確保膠印油墨與板材的粘牢性。

表明實計狀況變動刷類加工全過程性能指標，加強認識刷類品烘干徹徹底底，加強吸塑油與基本的材質材料的粘強度和耐力性性。在刷類全過程中，盡也許避免出現老是刷類統一區域，為了避免促使吸塑油色粉的與鍋爐爐壁進行剝離。而且，可用重量查重技術，諸如熱脹冷縮強度公測等，加強認識刷類品的耐力性性和牢實度。

另外還有下述這些應該會導致柔版水uv墨水紙箱印刷滌綸無紡布出顯退色的其原因和策略：

膠印吸塑油粘合度過低或過高，致使uv打印機彩印的產品品質不安穩。可隨著現實情況報告對膠印吸塑油粘合度實現改變，抓實uv打印機彩印品的產品品質安穩。

彩印機的洗滌不完全徹底，雜質的吸塑油、臟物都會危害彩印的品質管理。想要要及時進行清理彩印機，狠抓彩印品的品質管理。水刺無紡布表面層會存在異物感或油酯等，危害吸塑油與材料的粘附力。

需采取恢復原狀環保和治療，確保包裝彩色包裝印刷紙張的重量。包裝彩色包裝印刷建材的存貯水平不力，如儲藏時光段過多、儲藏環鏡不適和等，會導致建材性，于是導致包裝彩色包裝印刷的重量。需標準設定建材的存貯水平和時光段，確保建材性保持穩定。

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