伴時間推移顧客對外內設計日益增長嚴格的標準要求的大眾文化的標準要求甚至的市場的的發展，故而印廠而對于水光油的安全性能的標準要求也越多越高，水光油終將變成了印外內設計業中的不能或缺的首要成員英文。水光油上光后的光滑度沒有辦法提高理想型的功效變成了了印外內設計業重視的數學難題，那歸根結底是哪種因素分析會影向水光油的上光光滑度呢？

丙烯酸乳液光油的流平性

光油凝固點、pH值及面上力值均可能的危害到丙烯酸乳液光油的流平性。流平性好的丙烯酸乳液光油，可能超過在金屬金屬涂膜吹干前就短時間內的流平的使用效果，大幅大幅提升面上的油亮度，從而令上光后的金屬金屬涂膜有色澤贏得比較突出大幅大幅提升；如果你丙烯酸乳液光油無非在流平前就已吹干，因此就可以冒出條痕、砂眼等問題，的危害印品的有色澤。的危害流平性的關鍵原則原則是光油在流平時候中的流平凝固點和其吹干極限高速度。流平凝固點始終保持較低，金屬金屬涂膜就可快速流平。吹干極限高速度較小，則金屬金屬涂膜就能積極主動流平。

保濕乳液與水可溶性環氧樹脂的調配

水陰離子型光油的色澤度與水乳和水陰離子型不飽和樹脂膠的比重也是有需的相互關系。延長水乳的需求量與色澤度不成比例，現在就能的提升其色澤度，但流平性、生產粗加工適性減小；延長水陰離子型不飽和樹脂膠需求量與色澤度負相關，現在就能的提升光油的流平性和生產粗加工適性，但其色澤度會減小。

匯聚物一人

導致亞克力 乳液光油質感度的關鍵性因素之六即使通過靠譜的水滑石物聚己內酯了。在用到中有通常情況下會把很多種聚己內酯通過共聚，選取聚己內酯時往往要非常多加入到擁有提升質感度的促進劑，更做到有所改善上光油另外耐熱性聚己內酯的用到。亞克力 樹脂材料可用的聚己內酯有：甲基亞克力 甲酯、苯丁二烯、亞克力 甲酯、亞克力 -β－羥丙酯、亞克力 等。

光油表明拉力

光油的界面力值是影向光油整體化重量已經油亮度度的很重要重要因素。比如丙烯酸乳液聚氨酯光油界面的力值值過小，那些丙烯酸乳液聚氨酯光油很簡單潤濕印上品的界面，并在界面力值的幫助下，易流平成油亮而透亮的膜面；比如光油的界面力值值較少，那些對印上品界面墨膜的潤濕都發生難關，不簡單建成透亮的刷抹層；當其值低于印上品墨膜界面力值值時，刷抹后的上光油納米涂層會存在一些 的收縮，可能會產生砂眼等不良現象。

光油的107硅橡膠粘度

考慮到噴涂品表明對光油包括特定的吸引性，且對光油的吸引率和光油的效果值成比例，故此丙烯酸乳液光油的效果對施膠期間中的流平性、潤滑性等施膠適性有較重要的危害。

水光油的固含水量

我們的還可能注重說一下，管控丙烯酸乳液光油的固濃度，應控制在30%～40%，煩請丙烯酸乳液光油在噴涂環節中充分發揮其具備的用途。

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